（2012年12月30日，上海）2012年10月19日，海隆集團對精益生產(chǎn)試點公司上海海隆石油鉆具有限公司（海隆鉆具）進行了第一階段精益生產(chǎn)成果驗收，結(jié)果表明海隆鉆具取得了超預(yù)期成績，生產(chǎn)現(xiàn)場管理能力已達到國內(nèi)領(lǐng)先及國際先進水平，這將為海隆集團的進一步發(fā)展奠定更加堅實的生產(chǎn)基礎(chǔ)。
與財務(wù)集中管控、物流集中管控、采購集中管理一起，生產(chǎn)管理精益化是海隆集團今年“管理年”的管理大事之一，集團決定以核心企業(yè)上海海隆石油鉆具有限公司為精益生產(chǎn)的試點單位，探索這一現(xiàn)代最具競爭力的生產(chǎn)組織管理模式。
從今年2月28日起，海隆鉆具為推行第一階段精益生產(chǎn)大力開展了三方面的工作，即知識導(dǎo)入和意識改變、價值流分析及重點問題定義、改善實踐以及現(xiàn)場提升。經(jīng)過8個月的時間，海隆鉆具于10月中旬完成了精益生產(chǎn)第一階段的推進任務(wù)，即最基礎(chǔ)的精益5S的前期任務(wù)，并取得了超預(yù)期的成果——海隆鉆具廠貌有了根本性的改變、基層管理隊伍的精益意識和技能得到提高、作業(yè)員行為習(xí)慣得以改善和素質(zhì)得以提高、團隊合作意識得到歷練和提升，同時海隆鉆具還營造起了學(xué)習(xí)型企業(yè)的氛圍。
“海隆鉆具在精益生產(chǎn)第一階段取得了驕人成果，目前生產(chǎn)現(xiàn)場的管理水平在國內(nèi)市場已處于領(lǐng)先地位，同時也達到了國際先進水平。”海隆集團執(zhí)行總裁汪濤說。 “這一成果也為我們在集團各公司全面推行精益生產(chǎn)樹立了決心和信心。”他要求各業(yè)務(wù)板塊以板塊為單位，學(xué)習(xí)海隆鉆具公司的做法，結(jié)合自身特點全面推行精益生產(chǎn)。
驗收和評價工作會議之后，集團領(lǐng)導(dǎo)、各板塊及各公司領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)管理人員共同參觀了海隆鉆具的生產(chǎn)現(xiàn)場并進行了交流、溝通。
改善前的鉆桿車間 改善后鉆桿車間更安全、更整潔了
改善前的熱處理車間布局不連續(xù) 改善后工藝布局連續(xù)合理，生產(chǎn)效率提高
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